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    威远县窑强耐材有限责任公司|吉林11选5走势图-首页

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    让人中意的耐火砖是怎么一步步的生产出来的呢?
    更新时间:2019-07-20 23:50:47 字号:T|T
    你知道你拿到手的耐火砖是怎么一步步的生产出来的呢?耐火砖的原料从材质上  我们就能〓知道个大概 ,铝矾土、镁质砖、莫来石质、碳素制品、氧化...

    你知道你拿到手的耐火砖是怎么一步步的生产出来的呢?耐火砖的原料从材质上  我们就能〓知道个大概 ,铝矾土、镁质砖、莫来石质、碳素制品、氧化锆制品等等 ,一般从砖的名字上  就能〓看出来所用的主要原料材质。那么这些粉状或者颗粒状的料是怎么变成块状制品的呢?

    吉林11选5走势图耐火砖厂

      耐火砖是怎样烧成的?

      耐火砖的烧成是借助于高温形成稳定组织№和牢固结合,使高铝砖生坯成为具备一定外形、 尺寸№和物理化学性能〓的高铝砖的过程。一般来说,烧成过程分为以下阶段。

      (1)10一200*C水分排出阶段排出砖坯残余自由水№和吸附水。

      (2)200一1000*C分解、氧化阶段排出化学结合水,碳酸盐、硫酸盐分解,有机物质氧化燃烧。

      (3)> 1000*C液相形成№和耐火矿物合成阶段形成低熔点液相 ,某些耐火材料→矿物开始形成 ,进行熔解、重析晶。

      (4)烧结阶段坯体中各种反应趋于完成,液相数量继续增加▆;气孔减少,坯体加▆速进行致密化。

      (5)冷却阶段坯体热量传给冷却介质,温度不断降低,发生耐火相析晶、某些晶型转变№和玻璃相固化。

      耐火砖是怎样成型的 ,为了降低耐火砖的气孔率 ,提高耐火砖的质量 ,必须提高成型压力。对于普通耐火砖来说 ,成形圧力应达到137MPa:高密度耐火砖的成形圧力应在176~215MPa范围内。也就是说 ,只有采用250t以上  的磨檫压砖机成型 ,才能〓取▓得这样的效果。

      耐火砖坯气孔率应达到如下要求≤23%耐火砖坯成型干燥 ,成型后的砖坯水分含量一般均在3.5%以上   ,不可立即入窑烧成 ,需经过干燥以降低水分。坯体的干燥制度因 坯体的成型方法的不同№和单重的不同而异。用半干法成型的坯体应在隧道干燥☉器内进行干燥 ,其热风温度为140~160℃ ,废气温度为60~90℃ ,坯体残余水分应小于2%。用手工▲成型、风锤捣打成型№和震动成型的坯体应先进行自然干燥。

      其干燥时间因 单重不同而异。对于单重小于10Kg的坯体 ,可进行16~24h的自然干燥:10~25Kg的坯体 ,自然干燥36~40h对于单重为25~40kg的坯体 ,自然干燥72~96h。坯体月中 ,自然干燥时间应越长。经过自然干燥的坯体 ,可进入干燥☉器进行干燥。干燥☉器热风进口温度为100~120℃:废气温度为60~80℃***重要的问题耐火砖的烧成温度是多少呢?当用倒焰窑烧制 ,一般烧成温度为1390~1400℃ ,保温24~32h。

      升温速度随原料№和制品的不同而异。600℃以前的低温阶段 ,应缓慢升温:600~1200℃升温速度可稍快:1200℃至******烧成温度应控制升温速度。冷却阶段亦控制降温速度。耐火砖坯装窑(或装窑车)一般多采用平装。为避免烧成时产生黑心 ,亦可采用侧装。如果同隧道窑烧成 ,窑车台面可用高铝熟料砂垫平 ,为使砖垛稳固 ,在一定高度要平拉一层垫砖。装砖高度一般为650~1000mm。

           以上  就是耐火砖厂对耐火砖生产流程的介绍 ,想要了解更多关于耐火砖的信息可以联系吉林11选5走势图-首页。